PPC氣箱脈沖除塵器是一種新型氣箱脈沖脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類(lèi)袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰的強度較差，脈沖噴吹清灰需和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴大了應用范圍。
PPC氣箱脈沖除塵器具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力不錯、效果不可以，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。適用于濃度好粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設備投資。產(chǎn)品結構緊湊，占地面積少，可降低建設投資。具有環(huán)境效益、社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，填補了氣震式脈沖清灰的國內空白。
PPC氣箱脈沖除塵器綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，還克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴大了本收塵器的應用范圍。由于這種類(lèi)型的收塵器結構尤其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長(cháng)了濾袋的使用壽命。
PPC氣箱脈沖除塵器廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等系統的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。
PPC氣箱脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
1、清灰裝置不設噴吹管和引射器，清灰機構簡(jiǎn)單穩定，易損件少，結構簡(jiǎn)單，便于換袋。
2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。
3、脈沖閥數量較少，脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長(cháng)，維修工作量小。
4、清灰控制采用定時(shí)或定阻清灰方式，具有阻力波動(dòng)小，落灰均勻，輸灰設備不容易過(guò)負荷等優(yōu)點(diǎn)。
PPC氣箱脈沖除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(lèi)（即所謂離線(xiàn)清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線(xiàn)清灰），而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會(huì )被相鄰除塵濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，而且不停機替換一個(gè)室的濾袋。
PPC氣箱脈沖除塵器按不同袋數分為A、B、C、D四個(gè)系列，每系列又按不同分室數分為多種規格，共33種。
1、殼體部分：包括清潔室（或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料閥）。
3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱(chēng)單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱(chēng)雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
PPC氣箱脈沖除塵器的工作原理：
含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（A系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著(zhù)于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統的主風(fēng)機吸出而排入大氣。
PPC氣箱脈沖除塵器分為戶(hù)外式有不同室數和每室不同袋數組成33種規格。每室有32、64、96、128袋四種，除塵濾袋長(cháng)度有2450mm和3060mm兩種。本布袋除塵器可負壓或正壓操作，其收塵效率較高。若室外溫度低時(shí)需加保溫裝置。
PPC氣箱脈沖除塵器型號說(shuō)明：FMQDXX-a*b；F：氣相式；M：脈沖；Q：收塵器；D：螺旋輸送機空氣輸送斜槽；XX：每一室的濾袋數；a：每列的室數；b：列數（單列不標注）
